制作模具是砂型鑄造的第一步，每個(gè)鑄件都需要一個(gè)模具。砂型是通過把砂子放進(jìn)模具的每一半而形成的。砂子堆積在模型周圍，模型是鑄件形狀的復(fù)制品。當(dāng)模型被移除后，形成鑄件的空腔仍然存在。模型內(nèi)部無法形成任何結(jié)構(gòu)，都需要由內(nèi)置砂芯實(shí)現(xiàn)的。

為了方便之后拆下鑄件，首先應(yīng)對(duì)空腔表面進(jìn)行潤滑，然后，將型芯置于所需位置，將模具的另一半合上固定在一起確保密封。當(dāng)鑄模壓緊后，將熔煉的金屬液從保溫的爐內(nèi)澆注到砂型中，必須注入足夠的金屬液以填充整個(gè)型腔和砂型中的所有通道，澆注時(shí)間很短以防止鑄件的局部過早凝固

澆鑄后，液態(tài)金屬就開始凝固卻冷。大多數(shù)可能的鑄件缺陷是在凝固過程中發(fā)生的，如果冷卻過快，鑄件可能會(huì)出現(xiàn)縮孔、開裂或殘缺，所以在設(shè)計(jì)模具和澆鑄系統(tǒng)時(shí)要采取相應(yīng)預(yù)防措施。

鑄件完全凝固冷卻后，就用振動(dòng)設(shè)備把砂模從鑄件上分離，再用拋丸機(jī)清理鑄件表面的和氧化物和粘砂。

? 幾乎任何黑色金屬和有色金屬都可以使用砂鑄鑄造

? 零件在尺寸、重量和形狀上有很大差異，重量可以從盎司到數(shù)百噸

? 數(shù)量多少都適用

? 大批量生產(chǎn)有低成本優(yōu)勢(shì)