失蠟鑄造
首頁 > 生產(chǎn)工藝 > 失蠟鑄造失蠟鑄造（也稱為熔模鑄造或精密鑄造）是一種鑄造工藝，是把液態(tài)蠟注入金屬模具做成同鑄件一致的蠟?zāi)Ｐ停缓笤谄渫獗砉鼛讓诱惩恋饶突鹛沾刹牧希訜崾瓜炄刍鞒觯瑥亩玫接赡突鸩牧闲纬傻挠不諝ぃ不奶沾赏鈿そ?jīng)過焙燒，將熔融金屬澆注入模殼中，待金屬冷卻后將模殼振碎得到金屬鑄件。
熔模鑄造一詞源自對模殼里的蠟進行加熱融化的過程。熔模鑄造往往比其它鑄造工藝更受青睞，是因為熔模鑄造的鑄件尺寸精度高表面粗糙度好，可以是薄壁件或內(nèi)外部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，并且與砂鑄不同是的它沒有拔模斜度。
熔模鑄造的材料廣泛，碳鋼、合金鋼、不銹鋼等，也可以是有色金屬材料，如鋁或銅等合金。在熱加工領(lǐng)域里，取材困難件或不易成型件以及某些加工成本高的鍛造件，可適用熔模鑄造；而在鑄造的領(lǐng)域里，有些產(chǎn)品可用熔模鑄造替代其它形式的鑄造，減少加工切削余量降低成本，提高尺寸精度和表面粗糙度以及材料的機械性能，從而達到升級產(chǎn)品檔次的目的。
熔模鑄造工藝包括幾個步驟：金屬模具制造，蠟?zāi)Ｉa(chǎn)，模殼制造，澆鑄，清砂切割， 打磨精整。
1.金屬模具制造
熔模鑄造過程中蠟?zāi)：湍ざ夹枰黄茐模看舞T造都需要一個新的蠟?zāi)＃虼诵枰圃煜災(zāi)５哪＞摺?br />
制作模具需要充分考慮計算出收縮率，這些收縮率體現(xiàn)在蠟?zāi)：湍ぜ皾茶T后的不同過程中。
蠟?zāi)５臄?shù)量始終等于要生產(chǎn)的鑄件的數(shù)量，每個鑄件都需要新的蠟?zāi)！?/span>
將熱態(tài)蠟注入金屬模具使其冷卻固化，有些內(nèi)腔復(fù)雜結(jié)構(gòu)需要使用陶瓷芯形成內(nèi)部功能結(jié)構(gòu)。蠟?zāi)Ｊ且a(chǎn)零件的精準復(fù)制品，該生產(chǎn)工藝類似于壓鑄，壓鑄是金屬融液它是液態(tài)蠟。
將幾個蠟?zāi)：附油ǖ较灠羯希M成蠟?zāi)４纬梢粋€澆鑄系統(tǒng)，上面有澆口，是用來下一步的模殼將鋼水引入澆鑄系統(tǒng)的入口。
將蠟?zāi)浣攵趸璧臐{料中，重復(fù)浸入五六次，每次浸入前撒上不同的耐火材料，并且每次都要干燥和硬化，干燥的涂層在蠟?zāi)５臐部谙到y(tǒng)外圍形成了陶瓷殼。將陶瓷殼加熱至蠟融化并流失，腔體內(nèi)形成空心，這樣完成了模殼的生產(chǎn)，熔模鑄造要使用許多這樣的模殼。
5.澆鑄
模殼被焙燒加熱到大約800-900°C，加熱過程進一步增強了模殼強度，消除了殘留的蠟或其它雜物，并蒸發(fā)掉模殼中的水。
用中頻感應(yīng)電爐熔煉原材料（廢鋼），根據(jù)每爐不同的材質(zhì)進行合金元素的配料，當鋼水溫度達到1530-1580℃后便可以澆鑄，鋼水趁熱倒入模殼中，傾注進澆注口并通過澆鑄系統(tǒng)流入樹上的每個模腔，預(yù)熱的模殼使金屬液易于流過壁薄或細長的部分。然后待其冷卻和收縮，便可以得到高精度的鑄件了。
6. 清砂切割
澆鑄后的模殼和鑄件充分凝固卻冷后，就用振動設(shè)備把模殼從鑄件上分離。初步清砂后進行一次拋丸，這樣鑄件毛坯表面的粘砂就基本清除干凈了，然后可以通過不同方式的切割將單個鑄件從澆鑄系統(tǒng)中分離出來。
7. 磨澆口和精整
將毛坯鑄件上的澆口余根去除掉，主要是通過砂輪打磨或機加工的方式進行磨削，該工序有分為初磨和精磨，打磨時不能損傷零件本體。后續(xù)的精整主要是修復(fù)鑄件表面可能會有的一些表面缺陷，如砂孔、渣孔、飛邊毛刺、鼓包、變形等，主要的方式是打磨、焊補、整形和拋丸等工序。
經(jīng)外觀檢查合格后鑄件流轉(zhuǎn)到熱處理生產(chǎn)線進行不同工藝的熱處理。
